المواصفات

التنظيف بدفع المادة الحاكة
الحرارة المعالجة بطريقة صناعية خاصة
التغليف بالمسحوق
تكوين وإنضاج الجل
التسقية

التنظيف بدفع المادة الحاكة

ينفذ تنظيف القضبان بدفع المادة الحاكة في وحدة لدفع رواسب الحصباء والرمل تعمل بالطرد المركزي باستخدام خردق فولاذي وحصباء ورمل فولاذي بسرعة عالية داخل حجيرة السفع المغلقة بشكل كامل. ويعاد تدوير المادة الحاكة وتغسل بالهواء في كل مرة قبل إعادة استخدامها. وللحصول على الجودة المثالية للآلة المستخدمة، يتم ضبط حركة المادة الحاكة بوسائل كهربائية ميكانيكية تغير التيار الواصل إلى المحركات.

يتم تفتيش القضبان بعد تنظيفها في كل مرة قبل إعادة استخدامها وفق معايير محددة (TM-01-07 NACE 2 أو SSPC SA 2.5 كحد أدنى) كما يتم إجراء فحوصات خشونة السطح.

نظام التسخين بالتيارات الحثية

الخطوة الثانية في عملية التغليف بالابوكسي المترابط بالصهر هي تسخين القضبان بعد تنظيفها. ويجب استيفاء شرطين قبل القيام بهذه الخطوة، هما:

استخدام وسيلة حرارية نظيفة للغاية
ضمان تدفق حرارة متساوية للقضبان

يتم تسخين القضبان بعد تنظيفها إلى درجة الحرارة المطلوبة من خلال تمريرها على وحدة تسخين بالتيار الحثي. وتستخدم طريقة التسخين هذه حقلاً كهربائيًا مغنطيسيًا لتسخين معدن الحديدوز بدون إحداث أي تلوث أو تماس مباشر مع سطح المعدن. وللمحافظة على درجة حرارة آمنة أثناء العمل يتم تمرير ماء بارد من خلال فولاذ حماية خارجي لوحدة التسخين. ويتم ضخ الماء المسخن إلى مبادل حراري ليبرد ثم يعاد إلى نظام التبريد المغلق بالكامل.

نظام التغليف بالمسحوق

تمرر القضبان المسخنة على الفور في طاقة كهربائية تبلغ صفرًا على حجيرة الرش بالمسحوق. وهذه الحجيرة التي تحتوي على عدد من مسدسات رش المسحوق مغلفة بشكل كامل. وتتم تغذية المسحوق من حوض مُسيَّل تحت ضغط إلى المسدسات من خلال نظام قياس للتدفق. وتُعطى ذرات المسحوق دفعة كهرباء ساكنة قدرها 40 – 80 كيلوفلط من الكترود سالب عند خروجها من المسدس. إن الطاقة الفلطية المختلفة للقضيب الداخل تجذب الذرات المنطلقة إلى سطحه حيث تذوب وتتدفق مكونة غلافًا مستمرًا على سطح القضيب بأكمله. أما المسحوق غير المستخدم فإنه يسقط في وعاء التجميع تحت الحجيرة ويعاد تدويره إلى الحوض المُسيَّل لاستخدامه في وقت لاحق.

تكوين وإنضاج الجل

من خلال التفاعل الحراري الكيميائي لعناصر راتنج الابوكسي، يذوب المسحوق ويتدفق فيغطي سطح القضيب أثناء فترة الإنضاج المحددة سلفًا. وينضج المسحوق الذي تحول إلى جل ليصبح غلافًا قويًا منصهرًا مصلدًا بالحرارة داخل الطبقة المعدنية التحتية للقضيب. ويوفر هذا الغلاف المصبوغ حماية مرنة وقوية لمعدن الحديدوز ويكون في الوقت نفسه لدنًا بما يكفي للسماح بانثناء القضيب بما يزيد على المواصفة ASTM A775-92 أو BS 7295 بدون تكسر أو تفكك الغلاف.

نظام التسقية والتبريد

أخيرًا، يمرر القضيب بعد التغليف والإنضاج من خلال وحدة تسقية. ويمرر الماء في درجات الحرارة المحيطة على القضبان بمعدل 750 لترًا في الدقيقة لتخفيض درجة حرارة القضيب من ما يزيد على232 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية اعتمادًا على قطر القضيب. ويتم تجميع الماء الساخن في قاعدة وحدة التسقية ويضخ إلى المبادل الحراري لإعادة تدويره.